Паста для полировки нержавеющей стали

Полировочные материалы

Паста для полировки нержавеющей стали

Полировка металла – это финишная отделочная операция, при которой с поверхности изделия удаляются тончайшие слои материала. Цель операции полирования может быть в получении зеркального блеска, а также в достижении определённого класса чистоты поверхности.

При механическом полировании применяются полировальные круги, которые используются вместе с жидкой либо твёрдой полировальной пастой.

Как подготовить поверхность стали под полировку

Предварительная подготовка поверхности под полировку выполняется насыпными абразивами (круги на липучке, шлифовальные кольца и ленты). При этом, чем больше шагов в подготовке поверхности, тем выше будет класс чистоты, соответственно, лучше результат. Категорически не рекомендуется использовать на подготовительном этапе абразивы из нетканого волокна (шлифовальный войлок, мирлон, скотч-брайт), т.к. риски после этого будет невозможно окончательно вывести.

Стоит отметить, что визуальный глянец стали (зеркальный блеск) не всегда свидетельствует о высокой степени чистоты поверхности. При полировании в зеркало в чисто декоративных целях можно пропустить несколько шагов подготовки.

Полировальные круги

Круги различаются по типу на полировальные круги на липучке и круги для торцевого полирования.

Несмотря на то, что в подавляющем большинстве случаев используется полирование плоскостью круга, более правильным будет применение торцевого полирования. Этот вид полирования обеспечивает равномерную скорость обработки на всей зоне контакта, удаление частиц пасты из области полирования, и отсутствие перегрева обрабатываемой поверхности.

Полировальные круги на липучке могут иметь разный диаметр и жёсткость, изготавливаться из синтетических либо натуральных материалов – поролон, фетр, войлок, шерсть. Круги для полирования плоскостью крепятся при помощи «липучки» (hook-it) на мягкую подложку (опорный диск).

Подложка устанавливается на специальные низкооборотистые полировальные машинки либо на УШМ с регулировкой оборотов. Полировальные круги на липучке используются при полировке любых материалов – металла, пластика, лакокрасочных покрытий и т.д.

Круги для торцевого полирования различаются диаметром, посадочным отверстием, толщиной, жёсткостью материала и плотностью. Используются следующие материалы – сизаль, палаточная ткань, бязь с различными пропитками, фланель. Круги для торцевого полирования применяются и в полировальных станках, и в ручной полировке. Для использования их в ручной полировке нужно набрать необходимую ширину полировального «барабана» на специальный переходник (шпиндель), который может быть установлен на обычную УШМ с регулировкой оборотов.

Сизалевые полировальные круги, либо комбинированные полировальные круги, где сизаль сочетается с хлопчатобумажными тканями, применяются для предварительной полировки с грубыми полировальными пастами. Как правило, это первый этап полировки после предварительной подготовки поверхности. Для грубой полировки также используются круги из палаточной ткани.

Основная полировка осуществляется при помощи кругов из хлопчатобумажной бязевой ткани. На этом этапе используется основная полировальная паста.

Финишная полировка нержавеющей стали происходит с использованием фланелевых полировальных кругов. Полировальная паста – финишная, для глянцевания.

Полировальная паста

Жидкая полировальная паста применяется при ручном полировании плоскостью, а также при работе торцевыми кругами на полировальном станке.

Читайте также  Обработка нержавеющей стали на токарном станке

В металлообработке, как правило, применяется твёрдая полировальная паста. Она расфасована в брикеты, и различается по цвету – от грубой до финишной. При этом каждый производитель полировальной пасты использует свою цветовую индикацию.

Как правильно нанести полировальную пасту

Наносится твёрдая полировальная паста только на вращающийся круг. Инструмент необходимо держать в руках, либо закрепить на верстаке. К полировальному кругу аккуратно подносится брикет пасты, от контакта с кругом паста разогревается, плавится, и «намазывается» на рабочую поверхность круга.

Как получить зеркальный блеск на нержавеющей стали

Для получения зеркального блеска на нержавеющей стали важно качественно подготовить поверхность под полировку. Сначала необходимо осуществить удаление сварного шва и царапин, для этого применяются абразивные материалы от зерна Р 120 до зерна Р 600, при этом рекомендуется не пропускать ни одного шага обработки.

После подготовки поверхности можно переходить к полированию. Для полирования нержавейки до зеркального блеска используются круги из натуральных или искусственных материалов разной жесткости, с несколькими полировальными пастами.

Более жесткие круги используются с более грубыми полировальными пастами, самые мягкие полировальные круги – с финишной пастой. Для получения качественной зеркальной поверхности рекомендуется выполнять три этапа обработки: пред-полирование, основное полирование и финишное полирование (глянцевание).

Как получить класс чистоты на нержавеющей стали

Класс чистоты поверхности достигается последовательными шагами обработки. Используются различные абразивные материалы от зерна Р 40 до зерна Р 2500. Класс чистоты отличается в зависимости от величины Ra и Rz ГОСТ 2789-59 и предусматривает 14 классов чистоты поверхности.

Визуально класс чистоты определять не желательно — для этого используются специальные приборы, такие как микроскопы и профиломеры. Для получения класса чистоты не нужно получение зеркальной поверхности, причем визуальная зеркальная поверхность при проверке специальными приборами может не соответствовать нужному классу чистоты.

Источник: https://rivalsvarka.by/catalog/abrazivnyie-materialyi-i-instrument/polirovochnyie-materialyi/

Паста для полировки нержавеющей стали

Паста для полировки нержавеющей стали

Твердая полировальная и шлифовальная паста в виде брикетов разных цветов, а так же аэрозоли, составы для смывки и удаления остатков полировальной пасты. Полировальная паста для отлично согласована со всеми имеющимися типами полировальных кругов производимыми фирмой Kreeb.

Применяется способом нанесения на полировальный круг во время его вращения. Важным условием эффективного полирования является исключение «смешивания» полировальной пасты для предварительного и для глянцевого полирования на одном полировальном круге. Паста должна наносится на уже раскрученный круг.

Полировальная паста по металлу, нержавеющей стали, алюминию

Для производства твердой полировальной пасты применяются тщательно подобранные кислоты на основе растительных и животных жиров, синтетические абразивы: оксид алюминия, карбид кремния, трепел, различные химикаты. В зависимости от состава, твердая полировальная паста применяется по металлу, нержавеющей стали, алюминию, лаку.

Полировальная паста для металла Kreeb — продукт высокого качества для достижения лучшего результата. По своим свойствам пасту фирмы Kreeb можно сравнить с пастой Lippert-Unipol (Osborn) и является превосходящей альтернативой пасты ГОИ.

Купить полировальную пасту по металлу Вы можете в компании Абразивкомплект со склада в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге.
 

Полировальная паста Kreeb отвечает следующим требованиям:

  • Однородный состав полировальной пасты, достаточно вязкий и прочный (не крошится и не рассыпается).
  • Хорошо наносится и удерживается на рабочей поверхности круга.
  • Не загрязняет и не царапает обрабатываемую поверхность.
  • Обеспечивает получение нужной шероховатости согласно заявленным характеристикам пасты.
  • Хорошо смывается специальными составами и средствами.

Области применения полировальной пасты

Полировальная паста Kreeb применяется в промышленных областях:

  • Производство автомобильных компонентов и отделки салона.
  • При производстве фурнитуры для мебельной промышленности.
  • Для производства кухонных моек, смесителей, посуды и столовых приборов.
  • Мебельной промышленности и при производстве музыкальных инструментов.
  • При производстве медицинского оборудования и инструментов.
Читайте также  Матирование нержавеющей стали

Виды полировальной пасты Kreeb

  • Полировальная паста TPS (светло зеленая) для предварительного полирования — по алюминию, нержавеющей стали — 1,2 кг.
  • Полировальная паста GPB (голубая) для полирования и высоко глянцевого полирования металла, цветных металлов — 1,2 кг.
  • Полировальная паста GPP (розовая) для высоко глянцевого полирования металла, цветных металлов — 1,2 кг.
  • Полировальная паста GHH (желтая) для универсального применения — 1,2 кг.

  • Полировальная паста GHG (белая) для супер глянцевого полирования — 1,2 кг.
  • Полировальная паста KWS (белая) по лаку и пластику для предварительного полирования — 1,2 кг.
  • Полировальная паста KAG (желтая) по лаку и пластику для финишного и высоко глянцевого полирования — 1,2 кг.
  • Полировальная паста PRR (темно бордовая) по драгоценным металлам (золото, серебро, платина) — 0,1 кг.

  • Полировальная паста PCC (в тюбике) для высоко глянцевого полирования — 0,1 кг.

Рабочие свойства полировальной пасты

Для успешного и эффективного полирования необходимо подготовить поверхность до определенной шероховатости, провести шлифование и пред полирование.

Как правило, для предварительного шлифования и полирования используются шлифовальные круги на липучке, лепестковые головки и другие абразивные инструменты.

Достижение высокого качества полированной поверхности обеспечивает прежде всего правильно подобранные паста и полировальный круг. Именно полировальная паста является инструментом, а круг служит для ее равномерного нанесения.

Компания «Абразивкомплект» предлагает купить полировальную пасту различных видов и для любых промышленных сфер деятельности. Высокое качество товара гарантировано. Для консультации звоните по указанным телефонам в офис нашей компании.

Параметры: показать все

Источник: https://abraziv.ru/kreeb/polishing-compounds.html

Возвращаем металлу блеск и красоту с помощью полировки

Полировка металла с помощью УШМ

Полирование – это разновидность обработки металла, в процессе которой к металлической поверхности возвращается блеск. На современном этапе выделяют такие способы шлифовки:

  • Ручное полирование — производится преимущественно при ремонтных работах;
  • Полумеханическое полирование — с применением специальных полировальных кругов, надевающихся Войлочные полировочные диски для полировки металлана полировальный станок;
  • Машинный метод — применяется на крупных предприятиях. Обработку металлической поверхности производит полировальный станок;
  • Гидроабразивная шлифовка на специальных станках. К этой технологии прибегают только в целях обработки больших объемов продукции. По этому же принципу работает плазменная и химико-механическая полировка.

Какие инструменты и станки используются? Механические методы подразумевают использование следующих инструментов и устройств:

  • полировочный станок;
  • шлифовальная машина;
  • электроточило;
  • бормашины с фиксаторами.

Этот метод отделки имеет ряд преимуществ. Во-первых, он позволяет менять частоту вращения кругов и лент, что положительно сказывается на качестве обработки металлической плоскости; во-вторых, на полировочный станок могут устанавливаться дополнительные насадки, изготовленные из ткани, кожи, шерсти и т.д.

Специальная шлифовальная машинка — УШМ

Ручная шлифовка отличается от автоматизированной тем, что ее эффективность зависит от качества расходных полировочных материалов. В ручной отделке используется алмазная паста и добавки на основе оксида хрома либо железа. Ровные металлические поверхности шлифуются обыкновенным напильником – деревянным бруском, обтянутым тканью, на которую наносится полировочная паста.

Полировка металла специальным прибором

Комбинированные методы обработки

Полировка металла может осуществляться комбинированными методами, в случае неподготовленной и шероховатой поверхности с грубым рельефом. В таком случае назначают длительную электролитно-плазменную отделку, которая состоит из снятия значительного слоя металла.

Читайте также  Электрохимическая полировка нержавеющей стали

Этот метод обработки применяется в крайних случаях, когда требуется быстрое восстановление блеска металлического изделия. Из недостатков технологии следует выделить высокую энергоемкость, особенно на начальном этапе обработки, когда используется на 100% большее энергии, чем обычно.

Электролитно-плазменный полировочный станок

Электролитно-плазменный полировочный станок производит обработку детали в два этапа. На первом происходит обезжиривание поверхности, а на втором сама шлифовка, которая, в свою очередь, также состоит из двух циклов: срез шероховатого слоя и шлифовка металла. Очистка от жира производится в обязательном порядке, поскольку вязкая поверхность приводит к окислению металла и ухудшению качества его отделки.

Классификация паст для полировки металла

До зеркального состояния металлическую поверхность можно довести своими руками без использования станков, достаточно обратить внимание на специальные средства, делящиеся на такие группы:

Разновидности паст для полировки

  • Водные. Вещество не содержит жиров и отлично справляется со своими обязанностями;
  • Органические средства — содержат парафин и разнообразные масла. Они разбавляются разными маслами и жирными кислотами;
  • Алмазная паста – революционное решение, позволяющее моментально добиться блеска любой металлической поверхности.

Остановимся детальнее на последнем варианте шлифовки. Алмазная паста настолько эффективна, что полностью заменяет полировальный станок. Алмазное Вещество выпускается двух видов: марки АСН и АСМ (дорогие).

Паста для полировки металла

Алмазная паста имеет следующие преимущества:

  • Точность. Синтетические алмазы позволяют максимально точно отполировать до блеска любое изделие из металла;
  • Широкий спектр зернистости. На современном рынке можно найти более 12 типов зернистости;
  • Простая эксплуатация позволяет проводить очистительные процедуры своими руками без применения специального инструмента;
  • Алмазная паста требует наличия минимального инструмента: тряпки, воды и резиновых перчаток.

Таблица полиролей для металла

Главным недостатком рассматриваемого средства для очистки является его высокая цена. В среднем алмазная паста на рынке расходных материалов стоит больше 500 рублей за 35 грамм вещества.

Принцип работы алмазной пасты

Алмазная паста воздействует на металлическое изделие механическим и химическим способом, образуя дисперсные пленки. В состав очистительного средства входят активные вещества, способствующие протеканию адсорбирующих процессов, что облегчает шлифование материала.

Алмазная паста может быть разных компонентов

Алмазная паста наносится на разные виды тканей (войлок, микрофибра или джинсы), бумагу, резину, пластик и другие виды неметаллических материалов. Стоит отметить, что алмазная паста может наноситься и на полировальные круги для повышения эффективности обработки металлической поверхности. Таким способом можно добиться зеркального эффекта. На полировальный станок устанавливаются круги из фетры, войлока или кожи.

Описание процесса полировки

Для шлифовки металлической поверхности вам понадобятся: притиры и несколько тюбиков алмазной смеси с разной зернистостью. Алмазная паста равномерно распределяется по рабочей поверхности тряпки или другого материала. Специалисты заметили интересную закономерность, позволяющую повысить качество обработки металла.

Шлифование металлических деталей

Оказывается, что в вещество для шлифовки нужно добавлять касторовое или оливковое масло. Идеальным соотношением считается микстура, состоящая на 40% из алмазной пыли и 60% масла. После разбавления смесь сразу же наносится на металлическую поверхность.

Связанный абразивный инструмент и способы шлифования

Специалисты рекомендуют начинать работу только с крупными зернами, постепенно переходя к абразивным средствам. Во время обработки следите за тем, чтобы в микстуру не попадали лишние элементы – пыль, опилки, волосы или куски тряпок. Наличие сторонних предметов сильно ухудшает полировку до блеска. Также рекомендуется мыть руки после перехода с одной зернистости к другой.

Источник: https://steelfactoryrus.com/pasta-dlya-polirovki-nerzhaveyuschey-stali/