Плотницкий ящик для инструментов своими руками

Содержание

Плотницкий ящик для инструментов своими руками — Станки, сварка, металлообработка

Плотницкий ящик для инструментов своими руками

Чтобы не тратить время на поиски инструментов (молотка, отверток, кусачек), следует хранить их в одном месте. Но как поступить, если все стеллажи и шкафы в доме переполнены? Отличным решением данной проблемы станет самодельный ящик для инструментов. От вас не требуется наличия особых знаний и умений. Сам процесс изготовления переносного ящика займет не более 3-4 часов.

С чего нужно начать?

Первое, с чем вы должны определиться — это с размерами ящика. Здесь все зависит от габаритов, количества и общего веса инструментов, которые будут в нем храниться. Что же касается конфигурации, то она не имеет особого значения. Готовое изделие может иметь квадратную, прямоугольную и любую другую форму. Как вы только пожелаете.

Самодельный ящик для инструментов обычно выполняется из пиломатериалов или искусственной древесины (OSB-плиты, фанерного листа, ДСП). Нередко применяются различные металлы и высокопрочный пластик. Новичкам сложно работать с этими материалами. Поэтому они отдают предпочтение дереву.

Как сделать ящик для инструментов: советы специалистов

Если вы не хотите наделать грубых ошибок и потратить время впустую, то прислушайтесь к написанным ниже рекомендациям. Лишь в этом случае можно рассчитывать на хороший результат.

1. Чтобы изготовить удобный и надежный ящик для инструментов своими руками, надо вначале составить чертеж конструкции. Делается это с учетом типа, количества и суммарного веса инструментов.

2. Обычно ящики изготавливают из досок, использованных ранее в других конструкциях. Перед повторным применением их очищают от загрязнений и остатков пыли. Для легких инструментов лучше брать фанеру, а для тяжелых – крепкие доски.

3. На деревянные поверхности наносятся разметки всех деталей ящика. Далее выпиливаем заготовки, используя лобзик или пилу с мелкими зубьями.

4. Хотите сделать открытый ящик для инструментов своими руками? Подобная конструкция предусматривает наличие центральной ручки. Для ее установки необходимо высверлить 2 глухих отверстия.

5. Сборка деталей осуществляется с помощью шурупов и саморезов. Надежно зафиксируйте ручку и проклейте все швы.

6. Изготовить ящик для инструментов своими руками– только половина дела. Нужно еще придать ему привлекательный вид. Можете покрыть поверхность ящика краской или специальным лаком.

Инструменты и материалы

Совсем скоро мы приступим к практической части, а пока подготовим все необходимое. Итак, для работы нам потребуется:

  • дрель;
  • клей ПВА;
  • фанера (толщина 12 мм);
  • пилка, предназначенная для лобзика по дереву;
  • молоток;
  • лобзик с функцией пиления под углом 45 градусов;
  • лак для деревянных поверхностей;
  • сверла;
  • несколько брусков 15х15 мм;
  • струбцины;
  • мелкие гвозди.

Делаем ящик для инструментов своими руками: пошаговая инструкция

Что у нас должно в итоге получиться? Деревянная конструкция, где в дальнейшем будут храниться кусачки, отвертки, молоток и другие инструменты. План действий следующий:

Шаг № 1. Для начала берем в руки фанеру. Ее мы будем использовать для изготовления боковых стенок ящика. Чтобы торцы хорошо состыковались друг с другом, их надо немного подрезать, расположив пилку лобзика под углом в 45 градусов. Подобный вид стыковки специалисты называют «соединением на ус».

Шаг № 2. Промазываем торцы столярным клеем. Если вам не удалось нигде его купить, то используйте ПВА.

Шаг № 3. Приступаем к сборке всей конструкции. Чтобы детали не рассыпались, их нужно зафиксировать скотчем. Убедитесь, что стенки соединены ровно. Теперь ждем, пока наша заготовка высохнет.

Шаг № 4. К имеющейся конструкции прибиваем рейки, которые будут держать дно ящика. Здесь нужно проявить аккуратность, поскольку гвозди очень мелкие.

Шаг № 5. Изготавливаем дно ящика, а потом приклеиваем его к рейкам. Используем тот же самый ПВА.

Шаг № 6. Для удобства переноски ящика делаем ручку. Берем тонкую доску. Электролобзиком вырезаем утончение на ней. Это очень важно. Также не забудьте вырезать небольшие прямоугольники с каждого угла ручки. Их глубина равна толщине фанеры, из которой выполнены боковины.

Шаг № 7. В боковых стенках высверливаем и растачиваем вырезы под ручку. Проследите за тем, чтобы ничего не болталось. В боковинах ручки и стенах ящика должны быть глухие отверстия для вставки шкантов.

Шаг № 8. Переходим к сборке ручки. Все стыки ее с боковинами, а также боковин со стенками хорошенько промазываем ПВА. Постепенно собираем детали ручки. Фиксируем ее положение с помощь струбцин.

Шаг № 9. Все, что нам осталось изготовить, — это держатель для циркуля, стамесок и отверток. Будем использовать фанеру. Вырезаем из нее полоску, ширина которой 4-5 см, а длина равна внутреннему размеру длинной стенки ящика.

Затем высверливаем отверстия под инструменты. Полосу обмазываем клеем и прикрепляем к одной из стенок, используя струбцины. Как только клей полностью высохнет, можно приступать к финишной обработке поверхности ящика.

Для этой цели подойдет лак или краска.

Заключение

Теперь вам известно о том, как самостоятельно сделать ящик для инструментов. Здесь нет ничего сложного. Главное – четко выполнять описанную выше инструкцию. Материалы, из которых создается конструкция, можно без труда приобрести в любом строительном магазине.

Источник: http://.ru/article/133029/kak-izgotovit-yaschik-dlya-instrumentov-svoimi-rukami

Деревянный ящик своими руками — 105 фото простых и сложных моделей для различных назначений

Нас очень редко беспокоят вещи и предметы, которыми мы вынуждены пользоваться у себя дома, на дачном участке или в офисе. Мы решили вместе с Вами задуматься по поводу обычного ящика из дерева. В нём можно хранить разные вещи, сделать из него красивый цветочный горшок, ящик для писем и корреспонденции. Смотрим фото деревянного ящика под разные цели и задачи.

На производственном предприятии такая емкость незаменима в качестве тары, о преимуществах расскажем чуть позже. Самый главный вопрос, который возникает: «Как сделать деревянный ящик?» Чтобы его изготовить, применяют ДСП плиты, фанеру и сосновую рейку.

Мы приступим сегодня к изготовлению обычных деревянных ящиков своими руками из дерева для корреспонденции или дачи. Никакие специальные материалы и инструменты здесь не понадобятся, достаточного стандартного домашнего набора.

Преимущества и недостатки деревянного ящика:

  • Меньше весит, нежели металлическая тара;
  • Применяется только натуральный материал;
  • Простая сборка конструкции, элементарные элементы;
  • По прочности выше, чем обычный картон и пергамент;
  • Низкая закупочная стоимость материала, широкое распространение;
  • При правильной обработке поверхности возрастает срок эксплуатации.

Преимущества от использования деревянного ящика:

  • Увеличенный вес транспортируемых вещей;
  • Обработанное антисептиком дерево служит достаточно долго.

Способы использования ящика из дерева:

  • В бытовых условиях для хранения овощей, фруктов и продуктов.
  • Сувенирная упаковка для подарка.
  • Упаковка дорогостоящих приборов и оборудования.

Внимание! Изготавливая ящик под определенный продукт или товар, следует учитывать его размеры и вес. Ящики для игрушек имеют типовые размеры и характеристики.

Необходимый инструмент и техника

Перед тем, как приступить к реализации проекта деревянного ящика, требуется собрать в одном месте все инструменты и оборудование.

Нам понадобится станок для обработки дерева, там обязательно должны присутствовать фуганок и циркулярная пила. В противном случае, покупаем нужные нам планки в магазине — размера и толщины. Не обойтись будет без карандаша, рулетки, строительного угла и молотка.

Станок мы будем использовать для необработанных деревянных заготовок, которые будем делать из доски 2,5 х 25 х 150 см.

Инструкция поп изготовлению деревянного ящика

Берём циркулярную пилу и режем её на нужные нам по размеру деревянные элементы, получаются обрезные куски. Сначала спиливаем по краям, потом ставим на ширину 20 см и распиливаем окончательно.

В процессе работы обязательно наденьте специальные защитные очки. Лучше, если у Вас будет хороший напарник, придерживающий отпиливаемые доски.

Источник: https://stanki-info.com/plotnitskiy-yaschik-dlya-instrumentov-svoimi-rukami/

Ящик для инструментов своими руками

Плотницкий ящик для инструментов своими руками

Большой и удобный ящик под инструменты – мечта любого мастера. Оно и понятно, ведь в такое хранилище можно компактно уложить весь свой инструментарий. Они сегодня стоят не так дорого, поэтому один из вариантов – это приобрести в магазине или создать подобный шедевр самостоятельно.

Какой вариант будет для вас приемлемым? Конечно, покупной имеет определенные размеры, но инструментов может оказаться гораздо больше чем может поместиться в него. Но так или иначе, придется с этим мириться или снова бежать в магазин и покупать новый. Совсем другое дело – сделать самому: подобрал нужный материал и рассчитал под все имеющиеся инструменты и даже с перспективой.

Удобно? Скорее всего, вы с этим аргументом будете согласны. Поэтому поговорим в этой статье о том, как самому в домашних условиях сделать такой ящик.

Каким ОН должен быть?

Ящик сделан по индивидуальным потребностям

Если это домашний бокс, то он может быть обычной коробкой с ручкой. Ну а если вы, например, сантехник, то понятно, что вам понадобится коробка более функциональная, вместительная и прочная. Эту роль с успехом выполнит органайзер. Однако в данной статье, в качестве примера, рассмотрим простой домашний вариант – коробка с ручкой. Итак, будем считать, что мы определились с типом ящика, где будем держать все необходимые нам инструменты или почти все.

С чего начнем? Для начала подберем материал. Это может быть фанера, дерево или даже металл, затем произведем расчеты. Только после этого можно приступать к составлению подробного чертежа. Это можно сделать классическим способом, то есть на ватмане с помощью хорошо заточенного карандаша, линейки, циркуля, угольника и т. д.

Читайте также  Шлифовка древесины своими руками

Схема конструкции ящика

Чертеж ящика

Неклассический способ – с помощью специальной компьютерной программы. «Автокад» и «Компас» как раз и «заточены» на то, чтобы сделать профессиональный точный чертеж. Преимущество таких программ в том, что они помогут избежать ошибок при расчете и, более того, есть возможность заранее просмотреть, что у вас из всего этого получится.

Эти программы сослужат хорошую службу лишь в том случае, если у вас есть определенные навыки работы с ними.

Материал подобрали, и теперь для изготовления осталось собрать весь инструмент, который нам будет необходим. Конечно, виды инструментов – это индивидуально. Все зависит от того, какой именно ящик вы хотите. Они ведь тоже разными бывают. Но, так или иначе, есть инструменты-универсалы. Они всегда нужны. Это измерительный инструмент:

  • крепеж;
  • молоток;
  • отвертка.

Приступаем к изготовлению

Выбор древесины

Берем традиционный материал – обрезную доску хвойных пород. Что касается обработки, это наиболее простой и доступный материал, обладающий к тому же и хорошими прочностными свойствами.

По задумке это будет деревянный ящик, и наша задача теперь материализовать сам чертеж в материал. Для этого дела нам понадобится линейка и карандаш. После этого выполняем разметку на материале и ножовкой или электролобзиком выпиливаем составные части изделия. Если мы запланировали обычный незакрывающийся вариант, то нам необходимо сделать пять плоскостей: четыре стенки и дно.

Нам потребуется 5 частей

При сборке, как правило, лучше использовать столярный клей. Места соединения нужно обязательно зачистить, и только потом нанести клей, после чего крепко сжимаем детали между собой. Обязательно даем полностью высохнуть клею.

https://www.youtube.com/watch?v=4xbVIwWHD1c

После этой операции можем дополнительно укрепить ящик крепежом – саморезами. Закрепили. Теперь нужно сделать ручку. Это может быть обычная деревянная рейка, которую нам нужно прибить или прикрутить к верхним граням боковых элементов.

Ящик готов

Вот мы и сделали ящик. Дальше, так сказать, по вкусу, можно грани изделия немного отшлифовать наждачной бумагой разной зернистости и даже вскрыть изделие лаком и тогда, можно сказать, изделие готов к использованию.

Инструменты в ящике

Органайзер

Следуя принципу «от простого к сложному», поговорим теперь об органайзере. Понятно, что в ящик с открытым верхом, о котором писалось выше, можно положить крупный инструмент: ручную ножовку, молоток, киянку и еще многое-многое другое.

А куда девать мелочевку? Всякие там винтики, болтики, гаечки и т. д. Этот мелкий крепеж имеет свойство теряться или не находиться именно в тот момент, когда особенно нужен. Вот тут нам и понадобится органайзер.

Деревянный ящик с органайзером

Как уже отмечалось, такой тип ящиков по своей конструкции наиболее функционален в эксплуатации. Что он собой представляет? Это своего рода, как короб на коробе, а точнее, множество ящичков в одной секции для хранения не только инструментов среднего размера, но и всякой мелочи. Конечно, на первый взгляд, может показаться, что изготовить такую конструкцию будет нелегко. Но это только лишь кажется. В основном трудности возникают при изготовлении раздвижного механизма. Все остальное сделать намного легче. Теперь более подробно о технологии изготовления.

  1. Начинаем с изготовления основного корпуса. Он должен быть открытым и глубоким для того, чтобы мы могли поместить в него различный инструмент средних размеров (молотки, гаечные ключи и т. д.). Можно сказать, что конструкция этого основного корпуса достаточно проста, а в сущности – это обычная коробка, которую можно с помощью вертикальных плоскостей разделить на несколько секций.
  2. Следующий этап – это изготовление 4-х коробов поменьше. Вы, наверное, заметили, что количество этих секций четное, и мы их мысленно разбиваем по парам, стремясь при изготовлении придерживаться размеров их нижнего большого собрата. Они будут установлены друг на друга. Одна пара коробов (верхние) будет с крышками. Они будут либо откидные на рояльных петлях, либо выдвижные по типу советского школьного пенала.
  3. Теперь осталось соединить эти короба между собой. Это мы сделаем при помощи соединительных планок из металла. Нам понадобится 6 штук. С одной, а также с другой стороны, мы цепляем по одной пластине (короткие), чтобы соединить между собой два нижних короба – маленький и большой. Еще две пластины (длинные) будут соединять между собой все ящики. И, наконец, самая длинная планка будет выполнять роль ручки, а заодно и соединять два верхних этажа органайзера. Как видите, ничего сложного здесь нет, да и раздвижной механизм упрощен донельзя, как это и представлено на примере органайзера из металла – принцип тот же.

Изготовление металлического кейса под инструменты

Металлический ящик для инструментов

Поговорим теперь о металлическом кейсе домашнего изготовления. Не делайте сразу вывод, что это невозможно. Конечно, самостоятельно сделать органайзер из металла под силу лишь опытному слесарю и при наличии специальных инструментов и соответствующего материала. Заводские металлические боксы, как правило, изготовлены из легких видов металла, таких как алюминий, чтобы сам по себе такой ящик не был тяжелым. В домашних условиях работать с алюминием сложно.

Металлический органайзер

В принципе, металлический ящик для – это громко сказано. Из металла будет изготовлена, скорее, обычная коробка. Материал, который понадобится для изготовления такого бокса – обычная мягкая оцинковка (толщиной около 0,3 мм). Из инструментов нам потребуется:

  • угольник;
  • штангельциркуль (разметочный);
  • заточенное небольшое керно или маркер;
  • линейка;
  • молоток;
  • наковальня (широкий металлический брусок);
  • напильник;
  • пассатижи.

Далее все по тому же сценарию: чертеж, разметка. Самое интересное, что все это можно делать прямо на листе оцинковки с помощью остро заточенного керна (или маркера), как угодно. Отмечаем затем маркером на металле те места, которые нам придется удалить.

Разметка на металле

После этого приступаем к обрезке, используя ножницы по металлу.

Отрезаем лишнее

После обрезки всего лишнего у нас получается вот такая сложная геометрическая фигура («крылатый прямоугольник»).

Заготовка

Теперь немного поработаем кузнецами. Для этого дела у нас есть наковальня, и, молоточком постукивая, загнем аккуратно краешки нашей заготовки. Лучше это делать не хаотично, а в определенном порядке.

Загибаем края заготовки

Сначала загибаем одну боковину, а затем загибаем другую.

Загибаем остальные части

Теперь боковинки по очереди.

Загибание торчащих лепестков

После этого займемся загибанием торчащих лепестков. Они сделают более жесткой саму конструкцию, и она не будет «играть».

Обжимаем загибы

Пассатижи можем использовать, чтобы завернуть торчащие детали на верхней части коробки.

После таких манипуляций следует хорошенько по всему изделию пройтись молоточком, отрихтовав его.

В данном случае получилась небольшая коробочка. Но ведь по этому принципу можно сделать аналогичную – побольше, и в итоге получится вот такой металлический ящик для инструмента.

Готовая коробка

Так что, при желании, все возможно.

Надеемся, что эта статья окажется для вас полезной, уважаемые читатели. Если в ваших инструментах порядок, то дополните его изготовлением обычного ящика для инструментов. Если же ваши инструменты не имеют постоянного «места жительства», то подумайте о том, чтобы соорудить для него двух- или даже трехэтажный «домик-трансформер». Попробуйте это сделать, и ваш инструмент всегда будет на месте, и вам самим будет приятно использовать в своем хозяйстве изделие изготовленное самостоятельно.

В этом видео показано, как можно сделать ящик для инструментов и из подручных материалов:

Посмотрите, как самостоятельно можно сделать кейсы-органайзеры для инструмента:

Источник: https://kakpravilnosdelat.ru/yashhik-dlya-instrumentov-svoimi-rukami/

Плотницкий ящик для инструментов своими руками — Металлы, оборудование, инструкции

Плотницкий ящик для инструментов своими руками

Каждый мужчина согласится, что качественный и многофункциональный ящик для инструментов — это практически незаменимая вещь в хозяйстве.

Многие мастера предпочитают покупать уже готовый бокс в ближайшем магазине, где представлен широкий ассортимент. Но такое приспособление можно сделать самостоятельно, в соответствии с личными пожеланиями.

Тем более что сам процесс изготовления не считается сложным, благодаря чему с этой задачей справится даже новичок.

Существует несколько основных критериев, благодаря которым многофункциональные изделия можно разделить на несколько основных групп.

По материалу, из которого изготовлен корпус:

  • Деревянные. Натуральное дерево считается самым доступным материалом для изготовления ящиков под инструменты. Для самостоятельного изготовления лучше использовать прочную фанеру на 10, 16 или 18 мм.
  • Пластиковые. Такие корпуса более лёгкие по весу, удобны и практичны как в быту, так и для транспортировки на более дальние расстояния.
  • Металлические. Эти ящики получаются немного тяжелее, нежели пластиковые, но в то же время более прочные, устойчивые и долговечные. Они имеют более жёсткую конструкцию и не могут быть больших размеров из-за тяжести металла.
  • Гальванизированные металлические. Эта разновидность ящиков для инструментов получается более вместительной и прочной. Они пригодны для хранения и транспортировки бытовых и профессиональных инструментов. Но, кроме всех преимуществ, нужно отметить и их цену — она может составлять 500 $ и даже больше.

По типу хранимых инструментов:

  • Непрофессиональные инструменты. Эти изделия представлены в виде ящиков с множеством вместительных отсеков и ниш. Часто они изготавливаются в виде кейсов и сумок разного размера.
  • Электрические инструменты. Это своеобразные кейсы, функциональность которых предназначена для хранения и перемещения определённых электроинструментов. Чаще всего они имеют один основной отсек для главного устройства и несколько небольших углублений для вспомогательной оснастки.
  • Профессиональные инструменты. Многие специалисты используют именно этот вид ящиков, так как они имеют специальные посадочные места для определённых разновидностей оборудования. Они устойчивы перед падениями и негативным воздействием окружающей среды.
  • Универсальные органайзеры. Эти ящики изначально предназначены для хранения большого количества различных инструментов. Они имеют множество отсеков. Особого внимания заслуживают многофункциональные модели с модульными перегородками, которые в зависимости от потребностей пользователя можно сдвигать в сторону.

Конструкция современных боксов

Говоря о конструкции таких ящиков, имеется в виду не их форма, а способ открывания и наличие вспомогательных секций. Стандартными на сегодняшний день считаются такие конструкции:

  • Стационарная. Это понятие относительное, так как такой ящик не принято носить к месту проведения ремонтных работ. Его можно только аккуратно перемещать в пределах одной мастерской. В боксе не предусмотрены крепления для инструментов, но их можно разложить по специальным отсекам, которые разделены на определённые группы.
  • Переносная. В этот ящик помещается большое количество инструментов, которые чаще всего предназначены для определённого вида деятельности. Переносной ящик должен быть оснащён крепким замком, чтобы он случайно не раскрылся в момент транспортировки. Во время движения инструменты не должны болтаться, для каждого приспособления есть своя ниша с креплением.
  • Специализированная. В отличие от двух первых вариантов, этот ящик предназначен для определённой группы инструментов. К примеру: для гаечных ключей, свёрл, плоскогубцев. Помимо основных инструментов, в такие боксы обычно кладут ещё и материал для обслуживания.
Читайте также  Сопло для пескоструя своими руками

Изготовление ящика из фанеры

Чтобы сделать ящик для инструментов своими руками из фанеры, понадобятся такие инструменты и материалы:

  • Стамеска.
  • Ножовка.
  • Дрель.
  • Циркулярная пила.
  • Винты.
  • Зажимы.
  • Рулетка.
  • Лист фанеры.
  • Готовая ручка.
  • Клей столярный.
  • Мел.
  • Самоклеющиеся липучки.
  • МДФ.
  • Тонкие полоски из резины, которые нужны для стяжки.
  • Мел.

Прежде чем приступать к изготовлению, нужно тщательно проработать проект будущего изделия (чертёж можно сделать на компьютере или на обычной бумаге). Производятся необходимые расчёты, фиксируются основные размеры. После этого все метки нужно перенести на лист фанеры.

Сделать это можно с помощью обычной линейки, рулетки, маркера или даже карандаша. Все заготовки для будущего ящика вырезаются по намеченным линиям. А также необходимо отметить все пазы и вырезать их на заготовках. Образовавшиеся в процессе работы неровности можно обработать стамеской.

Именно благодаря пазам итоговая конструкция ящика получится более крепкой и долговечной.

На следующем этапе проводится сборка всей конструкции. Чтобы склеить мелкие детали используйте качественный столярный клей. Основные стороны ящика тоже проклеиваются между собой.

Для улучшения результата их нужно плотно прижать друг к другу. Лучше всего для этого использовать специальную полоску из резины. Снимать её нельзя до тех пор, пока клей полностью не высохнет.

На дверцах нужно закруглить углы.

Удобную ручку для бокса с инструментами можно сделать из МДФ. Изначально макет рисуют прямо на древесине и только после этого вырезают. Когда ручка готова, поверхность необходимо обработать. Крепиться она с помощью столярного клея и винтов.

Если нет желания самостоятельно изготавливать ручку, тогда её можно приобрести в строительном магазине. Основной критерий правильного выбора — высокая прочность и надёжность. Теперь нужно прикрепить наружную крышку ящика и дверцы.

Все детали прикладываются на свои места, а затем карандашом отмечаются участки для крепления петель.

Чтобы организовать порядок в ящике можно сделать небольшие отсеки. Все составные части вырезаются по тому же принципу, что и ящик. Делаются пазы и склеиваются.

На одной из сторон ящика можно сделать специальный отсек для хранения отвёрток. Самым удобным считается вариант, где эту функцию выполняют специальные вставки с прорезями из фанеры.

Приклеиваются липучки к другой стороне ящика, чтобы хранить кабели и удлинители.

Технология изготовления деревянного ящика

Именно этот вариант считается классикой столярного дела. Чертежи этого переносного хранилища печатались в журналах ещё 50 лет назад. Для изготовления понадобится качественная доска толщиной от 10 до 20 мм, а также ножовка по дереву. Благодаря простой технологии изготовления, многие мастера по-прежнему выбирают именно этот вариант.

В классической конструкции не предусмотрено наличие отдельных отсеков или специальных многофункциональных приспособлений. Итоговое изделие будет иметь вид опрятной глубокой коробки с удобной ручкой по всей длине. Такая форма рукоятки имеет практическое назначение. Ведь если вес используемых инструментов распределён неравномерно, то всегда можно найти точку центра тяжести.

Практичным дополнением может выступать вставная секция с собственной ручкой, высота которой занимает 50% всего ящика. Эту вставку можно использовать для мелкого инструмента (шила, отвёрток, небольших ключей), а также расходных материалов (биты для отвёрток, изоленты, свёрла). Для её изготовления можно использовать любой вид древесины.

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

  • Ножовка.
  • Пластиковая тара.
  • Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять, а верхнюю стенку пропилить насквозь.

Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах.

Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры. В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал — оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

  • Разметочный штангенциркуль.
  • Угольник металлический.
  • Линейка.
  • Молоток.
  • Пассатижи.
  • Напильник.
  • Заточенное керно или маркер.
  • Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/plotnitskiy-yaschik-dlya-instrumentov-svoimi-rukami/

Деревянный ящик для инструментов своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Плотницкий ящик для инструментов своими руками

Эта статья о том как сделать деревянный ящик для инструментов. Если у вас есть много инструментов и вы хотите хранить их в порядке, лучшее, что вы можете сделать, это создать простой ящик из дерева. Из нашего опыта, мы считаем их очень полезными, так как они легки, долговечны и дают много места для хранения инструментов  Не забывайте, что вы можете отрегулировать размер и конструкцию, в соответствии с вашими потребностями.

Основные компоненты ящика для инструментов изготавливаются из 20 мм досок, так как они имеют красивый внешний вид, и очень прочные. Кроме того, мы рекомендуем вам приклеить места соединений и скрепить все само резами. Постарайтесь вкручивать саморезы как можно более симметрично.

По завершении сборки необходимо будет ошкурить всю поверхность ящика. Убедитесь, что все края гладкие. В противном случае вы можете повредить себе руки об острые края. Кроме того, не забудьте проверить, чтобы шляпки всех винтов были на уровне с деревянной поверхностью. Избавьтесь от пыли и стружки перед покраской.

Для того, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов, вам нужно следующие:

Материалы

Инструменты

  • защитные перчатки, очки;
  • линейка, лобзик;
  • мелок, рулетка, уровень, столярный карандаш;
  • дрель и сверла.

Советы

  • Предварительно сверлите отверстия в деревянных компонентах, перед тем как закрутить винты.
  • Сделайте ручку из цилиндрической палки.

Время

Оформление ящика

Создание простейшего деревянного ящика для инструментов — один из тех проектов, что может быть сделан меньше чем за час. Но это может сделать вашу жизнь легче, особенно, если вы много работаете с инструментами.

Умный Совет: Перед соединением частей добавьте немного клея в стыки. Сразу же уберите избыточный клей сухой тканью, иначе после высыхания его будет трудно удалить.

Как сделать деревянный ящик для инструментов

Первым шагом проекта является разметка. Как вы увидите в следующем этапе проекта, мы будем использовать 1×8 доски, чтобы сделать ящик для инструментов. Поэтому, вы должны использовать столярный карандаш и линейку-угольник для разметки линий на деревянных досках.

Для того, чтобы получить точные разрезы, мы рекомендуем использовать электролобзик или хорошую циркулярную пилу. Убедитесь, что у пилы гладкие зубы, иначе она может оторвать края.

Умный Совет: Кроме того, проверьте, что лезвие пройдет именно по линии разреза, прежде чем пилить.

На картинке, все компоненты, необходимые для ящика. Циркулярный станок может упростить работу, так как многие разрезы необходимо сделать под углом.

Вы должны использовать этот чертеж при изготовлении компонентов для ящика. Убедитесь, что вы дважды проверили все измерения, в противном случае компоненты могут не соответствовать друг другу.

После создания деревянных деталей, вам необходимо просверлить отверстия по краям. Как вы можете видеть на картинке, вам нужно планки на деревянный брусок, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Просверлите три отверстия в нижней части и два отверстия по бокам.

Умный Совет: Если вы не имеете опыта в обработке древесины, вы должны прочертить ориентиры для пилотных линий. Сделайте отступ от краев, чтобы предотвратить расщепление древесины.

Если кромки нижней части не являются гладкими, вы должны тщательно ошкурить их 120-наждачной бумагой перед сборкой.

Нижние торцы промажьте столярным клеем, чтобы укрепить соединение. Излишки клея удалите сухой тряпкой, в противном случае вы потратите время для его очистки.

Сильно прижмите компоненты и оставьте на полчаса. Если вы используете хороший клей, он хорошо скрепит места стыков.

Тем не менее все равно закрутите саморезы в просверленные отверстия.

Для того, чтобы получить прочную конструкцию, мы рекомендуем использовать саморезы. Работайте внимательно, чтобы предотвратить повреждение деревянных компонентов.

Умный Совет: Выровняйте все части перед тем как скрутить. Как вы можете видеть на картинке, края должны быть ровными.

После установкой всех компонентов вместе, ящик для инструментов должен быть похож на тот, что изображен на фото ниже.

Сделайте ручку из цилиндрического деревянного стержня. Диаметр ручки примерно 20 -25 мм.

Умный Совет: Используйте линейку чтобы отрезать стержень нужной длины.

Добавьте немного столярного клея к обоим концам стержня перед установкой его на место. Потом просверлите отверстие и закрутите саморез. Придерживайте ручку во время закручивания, иначе она может сдвинуться с места.

Умный Совет: Оставьте около 15 мм от верхнего края до деревянной ручки.

Не забывайте сгладить края деревянных компонентов наждачной бумагой.

Умный Совет: Очистите ящик от пыли и стружки перед покраской.

После полностью ошкурьте всю поверхность ящика наждачной бумагой.

Умный Совет: Нанесите несколько слоев краски, лака или морилки, чтобы улучшить внешний вид древесины и защитить материалы от гниения.

Если вы хотите, чтобы ваш ящик имел такие же размеры, как и в нашей статье, уточняем, что 1 дюйм равняется 2,54 см.

Мне нравится!9 Мне не нравится!0

Читайте также  Сверлилка для печатных плат своими руками

Электроинструменты, необходимые столяру: часть вторая

Как организовать хранение в мастерской? Часть первая

Женское рукоделие с инструментами из мужской мастерской

Источник: https://www.allremont59.ru/instrumentyi-materialyi/technika-instrumenti/kak-sdelat-derevyannyiy-yashhik-dlya-instrumentov.html

Ящик для инструментов своими руками – схемы, чертежи, фото

Плотницкий ящик для инструментов своими руками

Любой человек, имеющий дело с ручной работой, точно знает – для выполнения даже простых манипуляцией требуется большое количество инструментов.

При этом навести порядок и сложить все приспособления так, чтобы они постоянно были под рукой, не перемешивались и при этом легко транспортировались, очень трудно. Решить проблему, хотя бы частично, помогают специальные органайзеры для инструментов.

Но имеющиеся в продаже модели не всегда соответствуют потребностям мастера. Их недостатком является также высокая стоимость. Поэтому для многих лучший выход – сделать ящик для инструментов своими руками.

Разновидности органайзеров

Различают три варианта хранения инструментов для ручной работы:

  • специальные держатели в шкафу, на стене, верстаке или в другом месте. Такой способ удобен для тех мастеров, кто постоянно находиться в мастерской и может позволить себе обустроить рабочее место; 
  • текстильный органайзер-скатка либо рюкзак. Хороший вариант для тех, у кого не так уж много предметов и они не отличаются большими размерами. Минусом текстильного хранилища считается его недолговечность и малая вместительность; 
  • ящик с несколькими отсеками, стационарными или извлекаемыми. Такой способ хранения оптимален для людей, выезжающих на дом к заказчику или выполняющих работы в разных местах дома (квартиры, участка). 

Остановимся более подробно на ящиках под инструменты, выполненных своими руками.

Материалы и принцип конструкции

Решая вопрос о том, как сделать ящик для инструментов самостоятельно, необходимо в первую очередь определиться с необходимым набором носимых предметов, материалом и конструкцией.

В качестве материала лучше всего подходит дерево или фанера. При этом толщина доски (рейки, бруса) или листа фанеры зависит от планируемой нагрузки. Если в качестве наполнения планируются в основном инструменты из пластика, дерева, изолирующие или уплотнительные расходные материалы, можно ограничиться толщиной 5…8 мм. Для тяжелых металлических приспособлений или электроинструмента лучше выбрать материал с толщиной не менее 12 мм и позаботиться о надежности крепления.

Габариты и компоновка обусловлены набором необходимых вещей. Обычно в комплект входят отвертки, плоско- и круглогубцы, кусачки, разводные и гаечные ключи, молоток, измерительные устройства (рулетка, уровень), сверла, клей, строительный степлер и прочее. Таким образом, для нормальной организации внутреннего устройства ящика стоит заранее проверить, что именно планируется хранить в нем и определиться с размерами и порядком размещения.

Если в самодельном органайзере планируется держать также крепежные элементы (гвозди, шурупы, скобы, гайки, шайбы и прочее), то следует озаботиться небольшими отсеками для их хранения, лучше выдвижными или извлекаемыми.

О конструкции инструментальных ящиков стоит поговорить отдельно.

Простейший переносной ящик в машину или гараж

Такая модель подойдет для тех, кто пользуется в основном крупным инструментом – молотками, зубилами, долотами, пилами, ключами – в относительно небольшом количестве.

Как видно из иллюстрации, конструкция предельно проста и представляет собой открытый сверху короб с ручкой и дополнительным лотком под мелкие вещи. Раскладка деталей для нее показана ниже, в комплект входит днище, две прямоугольные боковины, две детали с отверстием под ручку и три детали – дно и боковые стенки – для лотка.

Рекомендуется использовать для изготовления влагостойкую или обычную (в зависимости от условий использования) фанеру с толщиной 6…8 мм для боковых стенок и лотка, 12…15 мм для дна и деталей с отверстием для ручки. В качестве ручки можно использовать достаточно прочный металлический пруток или деревянную деталь круглого сечения. В случае установки деревянной ручки ее диаметр увеличивается до 20…25 мм, для металла достаточно 12…15 мм.

Порядок изготовления:

  1. детали вырезаются по контуру (выкройке), перенести разметку на лист фанеры можно смываемым маркером или строительным карандашом. Важно соблюдать параллельность и перпендикулярность линий. Разметка для отверстия выполняется одновременно на обоих деталях боковины;
  2. края обрабатываются наждачной бумагой для снятия заусенцев и шероховатостей;
  3. склеить лоток, используя для сохранения правильной формы углов опоры или деревянные бруски, как показано на иллюстрации. Использование системы шип-паз улучшить плотность соединения и позволит сделать его более прочным; 
  4. вклеить получившийся лоток между фигурными частями боковин (детали с отверстием для ручки) и зафиксировать стыки тонкими гвоздями;
  5. вклеить последовательно боковины (прямоугольные детали) и днище, усиливая стыки гвоздями;
  6. вставить на место ручку и зафиксировать ее гвоздями (для дерева) или другим способом (для металла). Удобно использовать металлический стержень с резьбовыми концами – застопорить его на месте помогут контргайки и шайбы.

Важно: длительность высыхания клея зависит от его типа и температуры в помещении!

Усилить стыки внутри ящика можно брусками квадратного или треугольного сечения, которые вклеиваются вплотную к стенкам и боковинам и дополнительно закрепляются гвоздями или саморезами.

Еще более простая модель из деревянных досок показана на фото ниже, здесь крепления выполнены без гвоздей, с помощью склейки по системе шип-паз. У второго варианта, напротив, соединение сделано винтами или шурупами большого диаметра.

Полезный совет: несмотря на утилитарное предназначение, ящик для инструментов из фанеры или дерева, своими руками изготовленный и предназначенный для постоянного использования, необходимо обработать влагозащитной пропиткой или покрытием. Это может быть льняное масло, смесь льняного масла с пчелиным воском в пропорции 4:1…3:1 (для смешивания компоненты нагреваются до температуры 55…70 градусов), олифа, лак, краска. Такая защита продлит срок жизни изделия и предотвратит рассыхание и растрескивание.

Чуть более сложный, но и более практичный вариант, часто называется «ящиком плотника» (Carpenter’s Toolbox). От отличается массивностью стенок и днища, наличием откидной крышки с ручкой для переноски и съемного отделения для мелочей.

Ниже приведена раскладка деталей и порядок их сборки. Важной особенностью данной модели является сборка на саморезы (шурупы), что заметно упрощает работу для неопытного столяра (плотника). В отличие от системы шип-паз, такая сборка не требует обязательной и точной выборки пазов на боковых кромках деталей.

Для изготовления инструментального ящика своими руками потребуется:

  • качественная древесина или фанера с толщиной не менее 8 мм для стенок и 12 мм для дна. Площадь листового материала или размеры деталей показаны на раскладке деталей;
  • шурупы или гвозди для сборки, фурнитура для крышки (рояльные или мебельные петли подходящего размера, держатели для кожаной ручки, замочки), тонкие шурупы или гвозди для крепления фурнитуры, кожаная полоса для ручки или готовая ручка;
  • шуруповерт или отвертка для закручивания шурупов (либо молоток для забивания гвоздей), электролобзик или ручная пила для раскроя деталей, инструмент для фрезерования пазов под сборку.

Дополнительно необходим инструмент для разметки и измерений.

Выпиленные детали обрабатываются по торцам для удаления заусенцев и шероховатостей и собираются согласно инструкции:

  1. выполняется сборка составного днища и крышки. Важно правильно выполнить пазы и обеспечить четкое совпадение геометрии деталей;
  2. собирается контейнер для мелочей;
  3. на боковые стенки крепятся упоры и уплотнительные накладки для вставки контейнера;
  4. соединяется дно с боковыми стенками;
  5. производится сборка крышки (верхняя деталь и четыре боковых);
  6. на крышку и одну из боковых стенок монтируются петли и замочки (разметка по месту);
  7. крепится ручка крышки (это можно сделать на стадии ее сборки);
  8. проверяется работоспособность конструкции, закрывание крышки и замков.

Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия). Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры.

При правильно подобранной породе дерева и фурнитере, качественной работе, такой переносной ящик для инструментом смотрится очень эффектно и солидно, не уступая промышленным изделиям.

Переносной ящик с выдвижным отсеком

Еще один вариант ящика для инструментов своими руками (чертежи приведены ниже) отличается большими размерами и функциональностью. Его габариты выбраны так, чтобы, помимо прочего, контейнер можно было использовать как временное сидение.

Основная идея конструкции – наличие большого отсека для крупного инструмента, выдвижного ящика для мелочей и боковой панели для отверток и других предметов, располагаемых в вертикальном положении.

При этом, как показано на эскизе, нижняя часть отверток (зубил, долот, резцов и прочего) скрыта за защитным кожухом. Это делает эксплуатацию модели более безопасной.

Основа конструкции выполнена из влагостойкой фанеры толщиной в 12 мм, верхняя панель – 8 мм, разделители – 6 мм. На чертеже хорошо видно, что для соединения деталей в их торцах выполнялись выборки до середины толщины. Это обеспечивает большую жесткость изделия и упрощает сборку.

Диаметр отверстий в боковой панели выполняются в зависимости от того, какой инструмент в них будет вставляться. Для предметов без ручки (например, сверл) необходима дополнительная опора внизу.

Порядок производства работ:

  • в соответствии с чертежом выполняется раскрой фанеры, размеры деталей индивидуальны и зависят от набора носимого инструмента;
  • края деталей обрабатываются для удаления неровностей и задиров. По желанию можно на этой же стадии обработать фанеру влагозащитной пропиткой;
  • поочередно выполняется сборка корпуса, выдвижного ящика с примеркой по месту (это необходимо для своевременного исправления возможных ошибок). Сборка выполняется саморезами или шурупами подходящего диаметра;
  • боковая панель может монтироваться до или после соединения основных деталей;
  • установка простейшего поворотного замочка-задвижки на выдвижную секцию.

При сборочных работах необходимо следить за правильность (90 градусов) углов между перпендикулярными деталями и отсутствием перекосов.

Интересные идеи для инструментальных хранилищ

Помимо базовых, наиболее популярных конструкций, предлагаем ознакомиться с более «продвинутыми» вариантами инструментальных органайзеров.

Вот эта раздвижная модель сделана из гнутого металлического листа, для плотности соединений усиленного сваркой и заклепками. Благодаря подобной конструкции, органайзер очень компактный и при этом вместительный, а добраться до любого из отсеков можно элементарно.

Такое складное изделие-«книжка» под силу даже неопытным мастерам, поскольку имеет очень простую компоновку. Главное здесь – правильно разместить крепления для инструментов и выбрать достаточно прочный материал.

Если необходимо хранить большое число предметов и транспортировать по дому или участку хранилище целиком, имеет смысл выполнить его в виде тумбы-комода на колесиках. Верхняя часть такого комода успешно используется для установки компактных станков или другого оборудования. Важно при этом позаботиться о высокой прочности сооружения и его устойчивости к вибрациям.